Производим новые и традиционные эпоксидные материалы

ЭПИТАЛ

заменим импортные эпоксидные смолы и отвердители

элемент оформления элемент дизайна

Главная страница сайта Ссылка на контактные лица компании Ссылка на карту сайта

Ошибки при нанесении наливных эпоксидных полов

Рассмотренные ниже распрстраненные ошибоки - это не ошибки в диктанте. Каждая из них может привести к твердой двойке - заказчик не примет работу.

Нанесение материала на влажное основание.

При нанесении на влажное основание снижается адгезия наливного эпоксидного пола к основанию и на поверхности образуются пузыри. Влажность бетона перед нанесением покрытия должна контролироваться и не превышать 4% в объеме. Контролировать влажность можно при помощи специального оборудования или приблизительно оценить следующим образом: на основание кладется кусок полиэтилена (размер 1х1м) и проклеивается скотчем по периметру. При нормальной влажности основания через 3 суток на внутренней поверхности полиэтилена не должно быть капель влаги, поверхность под пленкой не должна отличаться по цвету.

Цена наливного эпоксидного пола стандартных цветов 7040 1014 5012 6024 9003 по RAL сегодня 05.08.18:
партия (кг)комплект (кг)руб за кгруб за партию
Свыше 2000302908700
Свыше 600303209600
Свыше 300303309900
Розничная3035010500
Сегодня можно купить наливные полы со склада в Москве.
Продажа любого цвета по предварительному заказу. Изготовление заказа за 3-5 рабочих дней.
Заявку направлять по e-mail: info@epital.ru.

Несоблюдение дозировки эпоксидной смолы и отвердителя.

Смешение компонентов необходимо производить в отдельной емкости достаточного объема и в строго определенном соотношении, указанном в инструкции, в противном случае получаются локальные неотвержденные участки, увеличенное время отверждения материала, недоотверждения покрытия (пол мягкий и липнет), участки разного оттенка, пузыри. Распространенная ошибка на при нанесении: берется ведро с компонентом А и в него выливается компонент Б, перемешивается и наносится. Если в случае грунта и шпаклевки весь отвердитель (компонент Б) помещается в ведро со смоляной частью (компонентом А), то в случае лицевого слоя Этал УФ компонента Б наливают «сколько влезет», в результате получают неотвержденные участки, длительное отверждение материала, локальное вздутие и пузырение покрытия.

К нарушению дозировки компонентов наливного пола обязательно приводит операция деления заводских комплектов на более мелкие. Такие операции на стройплощадке должны быть запрещены.

Неправильный выбор емкости для смешения компонентов.

Смешение компонентов в неподходящей по объему емкости (слишком маленькой) приводит к локальным непромесам и увеличению времени перемешивания, покрытие ложиться неравномерно, с локальными неотвержденными участками, участками разного оттенка и пузырями.

Выбор емкости для смешения нескольких заводских комплектов может оказаться грубой ошибкой. Эпоксидные системы обладают свойством разогреваться в массе. Такой разогрев может привести к порче состава в емкости. Испорченный состав либо не выльется из емкости (может закипеть и отвердеть), либо образует некачественное покрытие с различными оттенками цвета по поверхности.

Плохое качество перемешивания компонентов наливного пола

При плохом качестве перемешивания компоненты плохо совмещаются между собой, что приводит к появлению локальных неотвержденных участков, длительному отверждению материала, снижению прочности готового покрытия, локальному вздутию и пузырению покрытия.

Выдерживание эпоксидной смолы с отвердителем в емкости после смешения

После смешения компонентов необходимо быстро разлить весь материал лужами, после чего растащить его шпателями или раклей. Поскольку отверждение всех эпоксидных материалов в большом объеме происходит намного активнее и быстрее, чем в тонком слое, при выдержке материала в ведре состав начинает быстро набирать вязкость (особенно при высокой температуре), что сильно затрудняет нанесение материала и приводи к появлению участков разного оттенка и мелких пузырьков на поверхности готового покрытия.

Неправильный выбор инструмента и оборудования для нанесения пола

1) Ракли. Основными инструментами при нанесении наливных полов являются шпатели и ракли (зубчатый шпатель с регулируемой высотой зубца). Ракли позволяют нанести материал слоем нужной толщины, поэтому ракля должна позволять точно устанавливать и поддерживать необходимый зазор между основанием и рабочей кромкой. Ракля должна быть жесткой и не вибрировать при работе. Кроме того, важно правильно подобрать размер: длина лезвия должна составлять от 20 до 80 см. Большие ракли увеличивают скорость работы, в тоже время ими неудобно работать, если есть наклон, а также в местах примыканий.

2) Использование дрели низкой мощности при перемешивании. При работе с промышленными количествами материала для перемешивания желательно использовать электрическую дрель мощностью не менее 800 Вт, особенно при пониженных температурах, поскольку вязкость материала больше. Если мощность дрели недостаточна, велика вероятность, что из-за перегрузки она выйдет из строя, что может привести к потере перемешиваемого материала и образованию шва на покрытии. Также при недостаточной мощности дрели страдает качество перемешивани.

3) Применение насадки дрели неудовлетворительного качества. Рекомендуем использовать обычную винтовую насадку, использование «усовершенствованных» насадок приводит к плохому качеству перемешивания. Длина насадки должна быть такой, чтобы можно было осуществить качественное перемешивание по всей толщине слоя, до самого дна емкости.

4) Пылесос. Для уборки пыли с поверхности пола после шлифовки бетонного основания следует использовать промышленный пылесос. Можно ли заменить пылесос тщательным подметанием? В общем-то, можно, но на практике это часто приводит к недостаточно тщательному удалению пыли, к загрязнению поверхности щетинками и ворсинками. Также плохо зарекомендовало себя использование стандартных бытовых пылесосов на больших площадях. Их мощности и производительности явно недостаточно.

5) Отсутствие специальной обуви. Непосредственно при нанесении наливных полов необходимо использовать специальную обувь, типа альпинистских «кошек» - ботинки с насадками - специальными шипами, позволяющие не повреждать свеженанесенное покрытие.

5) Отсутствие специальной обуви. Непосредственно при нанесении наливных полов необходимо использовать специальную обувь, типа альпинистских «кошек» - ботинки с насадками - специальными шипами, позволяющие не повреждать свеженанесенное покрытие.

6) Использование заводской тары для смешения смоляной части и отвердителя. При хранении наполненных составов всегда наблюдается частичное расслоение смоляной части и осаждение наполнителя на дне заводской упаковки. Чтобы избежать непромесов необходимо перемешать смоляную часть в заводской таре, а затем произвести смешение смоляной части с отвердителем в технологической емкости.

элемент дизайна

Производим новые и традиционные эпоксидные материалы
Контакты   О компании   Новости
Готовность заказа к отгрузке

+7(499)357-35-70, +7(499)357-46-81, +7(499)357-35-51, +7(499)784-21-10

109383, Москва, Шоссейная улица, 110В

©2000-2018 АО "ЭНПЦ Эпитал" Эпитал®, Этал®, Эталак® - зарегистрированные товарные знаки. Производство соответствует ГОСТ Р ИСО 9001-2015 №РОСС RU.ИС11.Р00781